Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit ist Teil des Verarbeitungsprozesses von natürlichen Produkten. Mit der Kartoffel als Rohstoff genießt nachhaltiges Unternehmertum bei Remo darum auch oberste Priorität!

Es beginnt mit dem Einkauf nachhaltiger Rohstoffe

Die Anstrengungen, die Remo in Sachen Nachhaltigkeit unternimmt, beginnen bereits bei den Qualitätsanforderungen an die Rohstofflieferanten. Wir arbeiten eng mit den Ackerbauern zusammen. Wir erwarten von ihnen höchste Qualität, Affinität gegenüber Modernisierungen, Zuverlässigkeit, Flexibilität, und darüber hinaus einen bewussten Umgang mit dem Thema Nachhaltigkeit.

Aus diesem Grund arbeiten wir nur mit zertifizierten Ackerbauern zusammen (Vegaplan oder GlobalGap). Außerdem führt Remo unter dem Aspekt der Nachhaltigkeit jährlich 30 Audits bei willkürlich ausgesuchten Ackerbauern durch. Dabei kommt ein ausführlicher Fragebogen zum Einsatz, in dem folgende Themen bearbeitet werden:

• Kontinuierliche Verbesserungen
• Düngemittel, Pestizide und Kraftstoff
• Boden
• Wasser
• Biodiversität
• Energie 
• Abfall
• Soziale und menschliche Werte
• Schulungen, Training und Weiterbildung

All diese Maßnahmen sorgen dafür, dass wir Ihnen einen sehr hochwertigen Rohstoff garantieren können, der darüber hinaus auch noch nachhaltig produziert wird.

Konzentration auf eine effiziente und umweltbewusste Produktion

Bereits im Jahr 2000 hat Remo eine kleine Anlage in Betrieb genommen, in der Biogas aus Kartoffelschalen gewonnen wurde. Für diese Pionierrolle innerhalb der Branche wurde das Unternehmen mehrfach ausgezeichnet.

Zu Anfang des Jahres 2013 entschied man sich zu einer Erweiterung der Wasserreinigung, an die auch die Biogasanlage angeschlossen ist. Die Anlage wurde entwickelt, um unseren Energiebedarf zu decken. Das Ziel ? CO2-neutral sein im Bereich der Elektrizität und die Beiprodukte maximal optimieren, sodass sie als hochwertiges Tierfutter eingesetzt werden können. Seit November 2013 sind wir das einzige Unternehmen in der Kartoffeln verarbeitenden Branche, das seinen Energiebedarf zu 100% selbstständig decken kann.

In der Biogasanlage verwenden wir für den Gärprozess ausschließlich Beiprodukte, also nicht-verwendbare Kartoffelreste. Es gibt 3 Beiprodukte. Die Kartoffelschale ist das erste Beiprodukt. Pommes oder Kartoffeln mit einem schwarzen Punkt werden zusammen mit den nicht verwendbaren Kartoffelstücken fein zermahlen und bilden das zweite Beiprodukt.

Als drittes Beiprodukt verwenden wir die Kartoffelstärke aus dem Prozesswasser. Die 3 Beiprodukte werden in den Hydrolysetank gepumpt. Dieser versorgt den Gärbehälter, in dem das Biogas entsteht. Dieses Gas wird dann zunächst gereinigt und getrocknet, bevor es im Anschluss durch Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) nutzbar gemacht wird.

Zusätzlich zur Elektrizität, die direkt vor Ort in den Fabriken genutzt wird, wird über die KWK zudem auch noch thermische Energie in Form von warmem Wasser erzeugt. Dieses wird für die Erwärmung der Büroräume, als Reinigungswasser, als Speisewasser für Dampfkessel sowie dafür benutzt, die Biogasanlage im Winter warmzuhalten. Die entstehende nutzbare Wärme wird also stets zu 100% genutzt.

Die Abgase des Motors werden durch einen Kessel zur Wärmerückgewinnung geleitet, wodurch Dampf mit 7 bar generiert wird. Dieser Dampf wird in der Fabrik zum Kochen der Kartoffeln genutzt und außerdem dazu verwendet, die Beiprodukte zu Tierfutter zu verarbeiten. Auf diese Art und Weise erreichen wir deutliche Einsparungen beim Verbrennen fossiler Brennstoffe.

Auch den Wasserverbrauch während des Produktionsprozesses versucht Remo kontinuierlich zu optimieren. Dort, wo dies möglich, und seitens des Gesetzgebers gestattet ist, wird Wasser bis zum maximal möglichen Maße wiederverwendet. In der eigenen Wasserreinigungsanlage wird aus Abfallwasser Abwasser gemacht, das strengste Umweltanforderungen und -normen erfüllt.

Verpackungsprozess

Remo nutzt modernste Verpackungstechniken und arbeitet kontinuierlich an der Optimierung der unterschiedlichen Verpackungsprozesse. Dabei achten wir besonders auf eine Verringerung des Energieverbrauchs, und dort, wo dies möglich ist, auf die Vermeidung von Verpackungsmaterial. Unbrauchbare Folienreste werden gesondert aufbewahrt und mithilfe einer Spezialpresse platzsparend zusammengepresst. Papier und Karton werden getrennt entsorgt und in einer unternehmenseigenen Kartonpresse verarbeitet.

Transport & Logistik

Remo verfügt über einen eigenen modernen Wagenpark mit umweltfreundlichen Lkw und Kühlwagen. Alle Fahrer erhalten eine Schulung zum Thema "Sicheres und sparsames Fahren". Es wird dabei nicht nur auf den Kraftstoffverbrauch, sondern insbesondere auch auf die Verwendung der Kühlung geachtet. Laderampen sollten nicht länger geöffnet bleiben als nötig. Die Kühlung wird nur dann eingeschaltet, wenn ein Produkt geladen ist.

Außerdem erhalten alle Fahrer einen jährlichen Auffrischungskurs in Bezug auf Nachhaltigkeit und umweltbewusstes Verhalten bei Transporten (Verbrauch und Kühlung).

Neben der Schulung und der Sensibilisierung der Fahrer achtet Remo auch auf Ebene des Kunden darauf, dass Bestellungen so effizient wie möglich eingeplant werden. Kleine, individuelle Bestellungen werden in spezifischen, wiederverwendbaren Verpackungsträgern vorbereitet und/oder als Sammelbestellung geliefert. So kann die Zahl der Fahrten und so kann der Verbrauch von Verpackungsmaterial reduziert werden.